Resina Hard-Tough
Producto Nuevo

Resina Hard-Tough esun

Resina Hard-Tough esun

Resina Hard-Tough de Esun es un tipo de resina acrílica con alta resistencia física, alta dureza y alta tenacidad similar al filamento ABS. Los experimentos han demostrado que el modelo 3D producido por el producto Hard-Tough Resin de eSUN, como el engranaje portador, puede soportar fuerzas de alto impacto y otras presiones mecánicas de alta resistencia.

Resina Hard-Tough es una resina fotocurable de acrilato de uretano adecuada para impresoras LCD. Para garantizar la buena calidad y estabilidad, eSUN está completamente formulado con materias primas importadas de alta calidad con las siguientes ventajas:

  1. Fuerza de alto impacto;
  2. Mayor resistencia a los golpes que la resina normal;
  3. Resina rígida, excelentes propiedades mecánicas como dureza, tracción y flexión;
  4. Alta dureza superficial y resistencia al desgaste.

Características de la resina Esun Tough

  • Ultra though material
  • Alta dureza (81D)
  • Densidad: 1,1 – 1,15 g / m3
  • Viscosidad: 200-300 MPa a 25 ° C
  • Longitud de onda: 395-405nm
  • Resistencia a la tracción: 55-60MPa
  • Alargamiento a la rotura: 30-50%
  • Resistencia a la flexión: 70-80MPa
  • Módulo de flexión: 1300-1400 MPa R
  • Resistencia al impacto IZOD: 67-100J / m
  • Color: azul

Longitud de onda aplicable: 395-405nm

Temperatura de funcionamiento: 18-35 ° C

Tiempo de exposición: 20-30 s en la capa inferior, 8 s en la capa normal

Ajuste la configuración hasta que obtenga el mejor rendimiento de impresión.

(1) Antes de usar:

Agite la resina líquida antes de usarla;

Limpie el tanque de resina y la plataforma de moldeo para mantener la parte inferior del tanque de resina en transmisión de luz.

Por favor use guantes y permanezca en un ambiente ventilado.

(2) Al usar:

Desenrosque el tapón y añádalo al tanque de resina según los requisitos del equipo;

Seleccione los parámetros y configuraciones de impresión correctos para imprimir.

(3) Después del uso:

Después de imprimir, utilice las herramientas correspondientes para el posprocesamiento, incluida la hoja, alicates diagonales, pinzas, contenedores, guantes; solución limpiadora de etanol (≥95%), lactato o alcohol isopropílico; lámpara de mercurio de alta presión o lámpara LED (el pico de lanzamiento está entre 360-405 nm); horno.

(4) Pasos de posprocesamiento:

A. Retire el modelo impreso de la plataforma de moldeo con una cuchilla;

B, Sumergir el modelo en la solución limpiadora, enjuagado o lavado con ultrasonidos durante 1 minuto, luego sacarlo y escurrirlo;

C. Sumerja el modelo completamente en agua destilada, irradiado uniformemente con lámpara de mercurio de alta presión, lámpara LED o expuesto a la luz solar;

D, Coloque el modelo en un horno, póngalo a calentar a 50 ℃ durante 20 minutos y luego enfríe naturalmente a temperatura ambiente;

E. Procesamiento adecuado, como quitar soporte, pulir, colorear, etc.

1. Selle a temperatura ambiente y protéjalo de la luz para evitar altas temperaturas o luz solar.

2, la temperatura recomendada es de 18-35 ° C, una temperatura baja puede afectar el efecto de impresión, la resina se puede precalentar correctamente antes de su uso (no más de 60 ° C).

3. Si el pigmento de resina se asienta, se puede utilizar después de agitar o agitar.

4. Para asegurar el desempeño ideal del material curable, es necesario controlar la intensidad y el tiempo de la fuente de luz después del curado, por lo que se recomienda que:

(1) La intensidad de la lámpara de mercurio o la fuente de luz LED es de 5-10 mW / m2, y la duración no es superior a 1 hora (autorregulación);

(2) El tiempo de exposición al sol (verano) es de alrededor de 1 hora;

(3) Se prohíbe la proximidad o la exposición prolongada a fuentes de luz intensa, como lámparas de mercurio de alta presión y alta potencia.

PD: Las propiedades del material variarán según el equipo de moldeo, el método de poscurado y el equipo de prueba. 

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